Inductor

Clasificación de inductores:

1. Clasificación por estructura:

• Inductor de núcleo de aire:Sin núcleo magnético, sólo enrollado por alambre. Adecuado para aplicaciones de alta frecuencia.
• Inductor de núcleo de hierro:Utilice materiales ferromagnéticos comonúcleo magnético, como ferrita, polvo de hierro, etc. Este tipo de inductor se utiliza generalmente en aplicaciones de baja a media frecuencia.
• Inductor de núcleo de aire:Utilice aire como núcleo magnético, con buena estabilidad de temperatura, adecuado para aplicaciones de alta frecuencia.
• Inductor de ferrita:Utilice núcleo de ferrita, con alta densidad de flujo de saturación, adecuado para aplicaciones de alta frecuencia, especialmente en campos de RF y comunicaciones.
• Inductor integrado:Inductor en miniatura fabricado con tecnología de circuitos integrados, adecuado para placas de circuitos de alta densidad.

2. Clasificación por uso:

• Inductor de potencia:Se utiliza en circuitos de conversión de energía, como fuentes de alimentación conmutadas, inversores, etc., capaces de manejar grandes corrientes.
• Inductor de señal:Utilizado en circuitos de procesamiento de señales, como filtros, osciladores, etc., adecuados para señales de alta frecuencia.
• Ahogo:Se utiliza para suprimir el ruido de alta frecuencia o evitar el paso de señales de alta frecuencia, generalmente utilizado en circuitos de RF.
• Inductor acoplado:Se utiliza para el acoplamiento entre circuitos, como bobinas primarias y secundarias de transformadores.
• Inductor de modo común:Se utiliza para suprimir el ruido de modo común, generalmente utilizado para la protección de líneas eléctricas y líneas de datos.

3. Clasificación por forma de envasado:

• Inductor de montaje superficial (SMD/SMT):Adecuado para tecnología de montaje en superficie, con tamaño compacto, adecuado para placas de circuito de alta densidad.
• Inductor de montaje en orificio pasante:Se instala a través de orificios pasantes en la placa de circuito, generalmente con alta resistencia mecánica y rendimiento de disipación de calor.
• Inductor bobinado:Inductor fabricado mediante métodos tradicionales de bobinado manual o automático, adecuado para aplicaciones de alta corriente.
• Inductor de placa de circuito impreso (PCB):Inductor fabricado directamente en la placa de circuito, generalmente utilizado para miniaturización y diseño de bajo costo.

El papel principal de los inductores:

1. Filtrado:Los inductores combinados con condensadores pueden formar filtros LC, que se utilizan para suavizar el voltaje de la fuente de alimentación, eliminar componentes de CA y proporcionar un voltaje de CC más estable.

2. Almacenamiento de energía:Los inductores pueden almacenar energía del campo magnético, proporcionar energía instantánea cuando se interrumpe la energía y se utilizan en sistemas de almacenamiento y conversión de energía.

3. Oscilador:Los inductores y condensadores pueden formar osciladores LC, que se utilizan para generar señales de CA estables y se encuentran comúnmente en equipos de radio y comunicaciones.

4. Coincidencia de impedancia:En los circuitos de comunicación y RF, los inductores se utilizan para igualar la impedancia para garantizar una transmisión de señal efectiva y reducir la reflexión y la pérdida.

5. Ahogarse:En los circuitos de alta frecuencia, los inductores se utilizan como inductores para bloquear las señales de alta frecuencia y al mismo tiempo permitir el paso de las señales de baja frecuencia.

6. Transformador:Los inductores se pueden usar con otros inductores para formar transformadores, que se usan para cambiar niveles de voltaje o aislar circuitos.

7. Procesamiento de señales:En los circuitos de procesamiento de señales, los inductores se utilizan para dividir, acoplar y filtrar señales para ayudar a separar señales de diferentes frecuencias.

8. Conversión de energía:En las fuentes de alimentación conmutadas y los convertidores CC-CC, se utilizan inductores para regular el voltaje y la corriente para una conversión de energía eficiente.

9. Circuitos de protección:Los inductores se pueden utilizar para proteger circuitos de sobretensiones transitorias, como el uso de bobinas de choque en líneas eléctricas para suprimir picos de tensión.

10. Supresión de ruido:En dispositivos electrónicos sensibles, se pueden utilizar inductores para suprimir la interferencia electromagnética (EMI) y la interferencia de radiofrecuencia (RFI), reduciendo la distorsión y la interferencia de la señal.

Proceso de fabricación de inductores:

1. Diseño y planificación:

• Determine las especificaciones del inductor, incluido el valor de inductancia, frecuencia de operación, corriente nominal, etc.
• Seleccione el material del núcleo y el tipo de cable apropiados.

2. Preparación básica:

• Seleccione el material del núcleo, como ferrita, polvo de hierro, cerámica, etc.
• Corte o dé forma al núcleo según los requisitos de diseño.

3. Devanado de la bobina:

• Prepare el alambre, generalmente alambre de cobre o alambre de cobre plateado.
• Enrolle la bobina, determine el número de vueltas de la bobina y el diámetro del cable de acuerdo con el valor de inductancia requerido y la frecuencia de operación.
• Es posible que necesites utilizar una máquina bobinadora para automatizar este proceso.

4. Asamblea:

• Monte la bobina enrollada en el núcleo.
• Si utiliza un inductor con núcleo de hierro, debe garantizar un contacto estrecho entre la bobina y el núcleo.
• Para los inductores con núcleo de aire, la bobina se puede enrollar directamente sobre el esqueleto.

5. Pruebas y Ajustes:

• Pruebe la inductancia del inductor, la resistencia de CC, el factor de calidad y otros parámetros clave.
• Ajuste el número de vueltas de la bobina o la posición del núcleo para lograr la inductancia requerida.

6. Embalaje:

• Empaquete el inductor, generalmente usando plástico o resina epoxi para brindar protección física y reducir la interferencia electromagnética.
• Para los inductores de montaje superficial, es posible que se requiera un embalaje especial para adaptarse al proceso SMT.

7. Control de Calidad:

• Realice un control de calidad final del producto terminado para garantizar que todos los parámetros cumplan con las especificaciones.
• Realice pruebas de envejecimiento para garantizar que el rendimiento del inductor sea estable después de un funcionamiento prolongado.

8. Marcado y Embalaje:

• Marque la información necesaria en el inductor, como valor de inductancia, corriente nominal, etc.
• Empaque el producto terminado y prepárelo para su envío.